消失模烘干設(shè)備

，消失模烘干方法

，消失模烘干方法"/>

消失模烘干設(shè)備

，消失模烘干方法

　　消失模烘干設(shè)備，消失模烘干方法 技術(shù)動態(tài)  從事消失模鑄造行業(yè)的人都知道

，在消失模鑄造加工過程中的涂料烘干會直接影響工廠的效率和成品的質(zhì)量。為了加快用于大型模具的水溶性涂料的干燥速度，生產(chǎn)上的簡便消失模烘干方法是將刷有涂料的消失模模具放在陽光下或60℃以下的消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備內(nèi)來加速干燥。

　　對于成批生產(chǎn)的小模具

，較多的是應(yīng)用烘箱與烘干室，在50-60℃鼓風(fēng)加熱4-12h以加快涂層的干燥固化。烘干時空氣濕度及流動狀態(tài)與烘干時問和溫度同等重要。消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備的選擇對鑄造工廠而言十分重要，下面一起來看看鑄造廠消失模烘干項目的應(yīng)用。

　　曾經(jīng)的一些消失模鑄造廠采用蒸汽消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備

，消失模單批次烘干耗時約5天，在安詩曼制造的消失模烘干設(shè)備--安詩曼ASM-8480G消失模烘干除濕機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)投入使用后，消失模單批次烘干作業(yè)時間可達(dá)16h。三遍烘干結(jié)束后，鑄造廠技術(shù)驗收人員對消失模進(jìn)行稱重記錄，然后將消失模再次送入消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備進(jìn)行長達(dá)4h的烘干。

　　烘干后技術(shù)人員們對消失模進(jìn)行了二次稱重

，稱重數(shù)值與首次的差值均未超過10g，完全達(dá)到了烘干工藝要求，在保證烘干品質(zhì)的同時縮短了約86%的烘干時間，大大節(jié)省了時間成本，為工廠創(chuàng)造了顯著的效益。安詩曼ASM-8480G消失模烘干除濕機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)擁有高效節(jié)能、烘干過程可控、管理便捷和持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新的特點(diǎn)：

　　一

、高效節(jié)能環(huán)保，消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備的本質(zhì)是“除水”。每小時可析出水分20kg，排濕效率是排濕扇的5倍，加熱系統(tǒng)僅需維持30℃-45℃的工藝溫度，消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備在烘干過程中熱損失低于15%，因此能耗相比傳統(tǒng)“開式消失模烘房內(nèi)烘干設(shè)備”降低35%以上，烘干速度提高33%以上。

　　二

、烘干過程可控，根據(jù)涂料工藝開發(fā)的三溫段低溫閉式烘干技術(shù)，可控制溫度和排濕速率，模殼無裂紋、模型變形量小，干燥質(zhì)量高，可杜絕因模型干不透導(dǎo)致的各種質(zhì)量缺陷。

　　針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求

，安詩曼研發(fā)生產(chǎn)的消失模烘干設(shè)備--安詩曼ASM-8480G消失模烘干除濕機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕氣，在整個烘干過程中對烘干房內(nèi)的濕度進(jìn)行有效控制，還可以選配相應(yīng)功率的電加熱輔助升溫，從而大大加快烘干速度