環(huán)境溫濕度
眾所周知
，在適宜的溫度、濕度條件下，人們可以保持旺盛的精力工作不易出現(xiàn)困倦問答是肯定的
，個僅有而目不同行業(yè)有著不同的要求，如：制藥行業(yè)必須在超凈、無菌條件下生產；化纖行業(yè)的生產對溫度、濕度依據(jù)品種、加工工藝的不同有著不同的要求，而且精度要求也不同，光盤行業(yè)也如此，環(huán)境的好壞直接、間接地影響著產品的質量。我們知道光盤的信息坑是μm級，要保證高質量復制信息坑
，對整個生產過程都有潔凈度要求，復制車間的潔凈度應達到1萬級以上。而有的光盤生產企業(yè)，僅對復制車間提出了相應要求，沒有注意到其它相關方面的影響，這樣很難保障光盤產品的質量。以下是筆者結合多年的光盤生產實踐，就環(huán)境對光盤產品質量的影響做的一些分析。一
、加料間環(huán)境 
1
，我們知道，光盤基片的原料是聚碳酸酯，對于μm級的信息坑，原料中夾帶了任何灰塵或雜質對其質量均有著相當大的影響。一般覺得原料有2～3層包裝，加料時只要打開加料口，直接把原料吸入干燥設備，就個會造成灰塵等污染事實上，看似潔凈的空氣在陽光下
1）在設計廠房時
，將加料間做成一個封閉結構；2）每日清潔加料間，達到手模無灰塵的程度
；3）進入加料間的原料包應先用吸塵器吸去表面浮上
，再用濕布擦試最外層塑料薄膜；4）干燥塔內產生聚碳酸酯原料粘結現(xiàn)象時
，必須使用干凈、頂端光滑無毛刺兒或劃痕的不銹鋼進行清理；5）定期清潔干燥設備及其它設備表面
，達到手摸地灰塵的程度；6）加料間所有物品均應整齊碼放在規(guī)定位置。
2
，由于加料間不潔凈和空氣含塵量大而產生的質量問題：1）基片上有黑點
。黑點不僅影響產品外觀，重要的是影響內在信息的讀取。有黑點的盤片在檢測儀上檢測，其徑向噪聲、幀突發(fā)出錯率、數(shù)據(jù)塊誤碼率、E32、E22等均有不同程度的出現(xiàn)和增加。當黑點較大時，會影響盤片的透光率和反射率等光學性能指標。2）基片上有面積不等的乳白色放射狀條紋
二
復制車間是對環(huán)境要求最嚴格的地方。由于復制車間環(huán)境不良而產生的產品質量問題有：
l
2，當復制設備真空度不足時
3，模具鏡面不潔凈
，生產的子盤表面有污跡，影響外觀質量。4
，壓模側模具不潔凈5
6
7，濺鍍站真空倉內存有鋁屑
8
9
三
1
2
3，印刷機定位盤托墊和盤托上殘存有油墨
4，網版破損造成漏墨
5
因此
，要保證印刷車間的環(huán)境質量，建議采取以下措施：1）廠房設計時應充分考慮印刷車間的空氣質量，制定合適的新風補充量
，確保工作車間的空氣質量符合同家標準；2）墨架上應設有油墨牌號標訓，以防混混用
3）啟用后的油墨必須蓋好蓋了
4）定期交換制版所需的各種化學試劑
5）每個班都應該法治印刷設備和工作臺面
6）每個班都應該清潔制版設備和工作臺面，確保制作的各種版面干凈
四
包裝是產品出廠前的最后一道工序
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