。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置在離心葉輪3的下方，包括從上往下依次設(shè)置的加熱器13、制冷蒸發(fā)器14和濕熱控溫蒸發(fā)器15，濕熱除濕蒸發(fā)器15也可以設(shè)置在試驗箱內(nèi)的右上角、右下角或其他邊緣區(qū)域，不設(shè)置在循環(huán)風(fēng)的主風(fēng)路上。濕熱除濕蒸發(fā)器16的深度比制冷蒸發(fā)器14和濕熱控溫蒸發(fā)器15的短，且不在主風(fēng)路上，因此循環(huán)風(fēng)只有部分會經(jīng)過濕熱除濕蒸發(fā)器16，濕熱除濕蒸發(fā)器16的翅片上凝結(jié)的水珠不會受到循環(huán)風(fēng)的影響，凝結(jié)后能夠迅速掉落排出，除濕效果更加優(yōu)異。加熱器13用于加熱箱體內(nèi)的空氣，本實施例中采用大功率電阻絲，升溫速率較大；制冷蒸發(fā)器14和濕熱控溫蒸發(fā)器15通過管路連接制冷系統(tǒng)17，單獨做溫度試驗時，使用制冷蒸發(fā)器14進行降溫，同時做溫度和濕度試驗時，使用濕熱控溫蒸發(fā)器15降低右箱體7內(nèi)的溫度，制冷系統(tǒng)17和硅油加熱、制冷系統(tǒng)20設(shè)置在左箱體9的下方。濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括設(shè)置在加熱器13上方的加濕機構(gòu)和設(shè)置在濕熱控溫蒸發(fā)器15下方的濕熱除濕蒸發(fā)器16，濕熱除濕蒸發(fā)器16用于降低箱體內(nèi)的濕度；加濕機構(gòu)用于升高箱體內(nèi)的濕度，包括位于左箱體9內(nèi)的加濕鍋爐12和第一真空閥10，加濕鍋爐12通過管道與第一真空閥10連接并與右箱體7內(nèi)部連通。在濕熱除濕蒸發(fā)器16下方設(shè)置第二真空閥18，第二真空閥18通過管路與右箱體7下方的抽真空系統(tǒng)19連接。對應(yīng)試驗區(qū)在側(cè)面箱體上開設(shè)觀察窗8，觀察窗8便于觀察試驗品，除觀察窗8一側(cè)在試驗區(qū)箱體的內(nèi)壁設(shè)置硅油換熱板6，在硅油換熱板6上設(shè)置若干流道，流道內(nèi)的硅油由硅油加熱、制冷系統(tǒng)20控制溫度。在試驗區(qū)上方的箱體內(nèi)壁上設(shè)置傳感器系統(tǒng)，包括溫度傳感器4和濕度傳感器5，傳感器系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接，溫度傳感器4采用鉑電阻，濕度傳感器5采用固態(tài)電子式傳感器直接測量法。

　　本實用新型工作時，將試驗品放置于試驗區(qū)的箱體內(nèi)

，單獨做低氣壓試驗時，使用抽真空系統(tǒng)19抽真空后創(chuàng)造低壓環(huán)境，第一真空閥10和第二真空閥18關(guān)閉，切斷鍋爐蒸汽與右箱體7的連接。

　　做濕熱試驗時，控制濕度的方式是：當(dāng)所需濕度低于設(shè)定值時，第一真空閥10打開

，加熱加濕鍋爐12內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽，流入右箱體7，升高箱體內(nèi)的濕度，當(dāng)所需濕度高于設(shè)定值時，使用濕熱除濕蒸發(fā)器16降低箱體內(nèi)的濕度；控制溫度的方式是：利用濕熱控溫蒸發(fā)器15將試驗箱降至設(shè)定的低溫，利用加熱器13升至設(shè)定的高溫。無論濕度還是溫度的試驗控制都需要打開馬達1，馬達1驅(qū)動離心葉輪3旋轉(zhuǎn)，離心葉輪3帶動空氣通道11內(nèi)的氣體往試驗區(qū)流動，氣體經(jīng)試驗區(qū)順時針流回空氣通道11，經(jīng)空氣通道11內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)分別調(diào)節(jié)濕度、溫度，氣流邊循環(huán)流動最終使試驗區(qū)到達設(shè)定的濕度或溫度。

　　溫度與低氣壓綜合試驗時

，利用制冷蒸發(fā)器14將試驗箱降至設(shè)定的低溫，利用加熱器13升至設(shè)定的高溫。箱內(nèi)壓力高于20KPa時采用制冷蒸發(fā)器14恒定低溫，采用加熱器13恒定高溫，試驗區(qū)的溫度和濕度測定由傳感器系統(tǒng)進行，溫度傳感器4和濕度傳感器5通過線路將信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)輸出信號后，可以判斷是否需要調(diào)節(jié)溫度和濕度；箱內(nèi)壓力低于20KPa時