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一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置的制作方法

欄目：行業(yè)新聞編輯：CEO 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) 熱度：0 日期：2023-01-08

信息摘要：

1.本發(fā)明涉及空氣技術(shù)領(lǐng)域

，尤其涉及一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置

。背景技術(shù)：2.空氣制水原理主要是利用人們生存空間中空氣的固有物理性“濕度”并結(jié)合先進(jìn)的提煉工藝進(jìn)行空氣與水的轉(zhuǎn)換

，從而得到所要的空氣水

。3.空氣制水系統(tǒng)是基于冷卻除濕原理派生出來(lái)并結(jié)合出水量

一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置的制作方法

　　1.本發(fā)明涉及空氣技術(shù)領(lǐng)域

，尤其涉及一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置

。背景技術(shù)：2.空氣制水原理主要是利用人們生存空間中空氣的固有物理性“濕度”并結(jié)合先進(jìn)的提煉工藝進(jìn)行空氣與水的轉(zhuǎn)換

，從而得到所要的空氣水

。3.空氣制水系統(tǒng)是基于冷卻除濕原理派生出來(lái)并結(jié)合出水量

、節(jié)能和降噪這三個(gè)方面需求為主體應(yīng)運(yùn)而生成的。因此為了滿足空氣制水系統(tǒng)的正常運(yùn)行

，則需要給該系統(tǒng)配置合適的空氣導(dǎo)入系統(tǒng)和制冷循環(huán)系統(tǒng)

。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置

。5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的

，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：6.一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置，包括：7.防護(hù)箱體

，所述防護(hù)箱體的內(nèi)腔的底端固定安裝有聚水箱

，所述聚水箱的頂端裝配有用于空氣制水的空氣流動(dòng)組件和冷卻組件；8.所述空氣流動(dòng)組件包括冷凝箱

，所述冷凝箱頂端的一邊側(cè)等距固定連接有多個(gè)進(jìn)氣管

，且所述冷凝箱頂端的另一邊側(cè)等距固定連接有多個(gè)排氣管；9.所述冷卻組件包括壓縮機(jī)

，所述壓縮機(jī)的一端固定連接有導(dǎo)入管道

，所述導(dǎo)入管道的一端固定連接有冷流循環(huán)管

，所述冷流循環(huán)管的一端固定連接有導(dǎo)出管道，所述導(dǎo)出管道的一端固定連接熱流循環(huán)管

，所述熱流循環(huán)管的一端與壓縮機(jī)固定連接。10.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述防護(hù)箱體正面的頂部固定安裝有進(jìn)氣箱

，所述進(jìn)氣箱與進(jìn)氣管固定連接

，所述防護(hù)箱體的一側(cè)固定安裝有檢修封板。11.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述進(jìn)氣箱內(nèi)腔的頂端固定連接有隔板

，所述隔板背面的底端固定安裝有空氣導(dǎo)流扇

，所述空氣導(dǎo)流扇的頂端設(shè)置有空氣過(guò)濾器。12.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述空氣過(guò)濾器與隔板固定連接

，所述空氣過(guò)濾器設(shè)置于進(jìn)氣管的進(jìn)氣口底端

，所述進(jìn)氣箱的正面固定安裝有除塵網(wǎng)板。13.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述冷凝箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷凝腔

，所述冷凝腔的頂端腔壁等距固定連接有多個(gè)冷凝室

，所述冷流循環(huán)管設(shè)置于冷凝室的底端。14.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述冷凝箱頂端的一邊側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔

，多個(gè)所述進(jìn)氣孔與多個(gè)冷凝室對(duì)應(yīng)貫通

，多個(gè)所述進(jìn)氣管的出氣口分別固定安裝于多個(gè)進(jìn)氣孔的內(nèi)部。15.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述冷凝箱頂端的另一邊側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔

，多個(gè)所述排氣孔與多個(gè)冷凝室對(duì)應(yīng)貫通

，多個(gè)所述排氣管的進(jìn)氣口分別固定安裝于多個(gè)排氣孔內(nèi)部。16.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：多個(gè)所述排氣管的出氣口固定連接有排氣箱

，所述排氣箱頂端的一邊側(cè)固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)板

，且所述排氣箱的出氣口貫穿防護(hù)箱體的背面箱體。17.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述冷凝箱正面的頂端固定連接有聚流箱

，所述聚流箱與多個(gè)冷凝室相互貫通

，且所述聚流箱底端的中部開(kāi)設(shè)有排水口。18.作為本發(fā)明一種優(yōu)選的：所述聚水箱頂端的一邊側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)水口

，且所述聚水箱頂端的另一邊側(cè)固定安裝有抽水泵

，所述抽水泵的頂端固定連接有出水管。19.本發(fā)明的有益效果為：20.1.該空氣制水裝置通過(guò)空氣流動(dòng)組件和冷卻組件的配合使用

，將空氣的水分快速液化成液體

，既可以實(shí)現(xiàn)空氣水的快速制備，同時(shí)可以對(duì)空氣進(jìn)行干燥

。21.2.該空氣制水裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

，通過(guò)氣相水冷卻成液相水，方式簡(jiǎn)單

，使用方便

，既可以節(jié)約能量的使用

，同時(shí)本裝置在使用過(guò)程噪音小。22.3.該空氣制水裝置根據(jù)空氣濕度的不同

，可以快速制備空氣水

，水量大，空氣水導(dǎo)出方便

。附圖說(shuō)明23.圖1為本發(fā)明整體裝配的結(jié)構(gòu)示意圖

；24.圖2為本發(fā)明整體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；25.圖3為本發(fā)明空氣流動(dòng)組件和冷卻組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖

；26.圖4為本發(fā)明空氣流動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖

；27.圖5為本發(fā)明冷凝箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；28.圖6為本發(fā)明聚水箱的結(jié)構(gòu)示意圖

。29.圖中：1

、防護(hù)箱體；2

、檢修封板

；3、進(jìn)氣箱

；4

、隔板；5

、空氣導(dǎo)流扇

；6、除塵網(wǎng)板

；7

、空氣過(guò)濾器；8

、聚水箱

；9、壓縮機(jī)

；10

、冷凝箱；11

、排氣箱

；12、熱流循環(huán)管

；13

、過(guò)濾網(wǎng)板；14、排氣管

；15

、進(jìn)氣管；16

、聚流箱

；17、導(dǎo)出管道

；18

、導(dǎo)入管道；19

、冷凝腔

；20

、冷凝室

；21、進(jìn)氣孔

；22

、排氣孔；23

、冷流循環(huán)管

；24、導(dǎo)水口

；25

、抽水泵；26

、出水管

。具體實(shí)施方式30.下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。31.下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例

，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出

，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的

，僅用于解釋本專利

，而不能理解為對(duì)本專利的限制。32.在本專利的描述中

，需要理解的是

，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”

、“下”

、“前”、“后”、“左”

、“右”

、“豎直”、“水平”

、“頂”

、“底”、“內(nèi)”

、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系

，僅是為了便于描述本專利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位

、以特定的方位構(gòu)造和操作

，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。33.在本專利的描述中

，需要說(shuō)明的是

，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”

、“相連”

、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解

，例如

，可以是固定相連、設(shè)置

，也可以是可拆卸連接

、設(shè)置，或一體地連接

、設(shè)置

。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專利中的具體含義

。34.一種基于冷卻除濕的空氣制水裝置

，如圖1至圖6所示，包括：35.防護(hù)箱體1

，防護(hù)箱體1的一側(cè)固定安裝有檢修封板2

，檢修封板2可與防護(hù)箱體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，或通過(guò)螺栓固定連接

；防護(hù)箱體1正面的頂部固定安裝有進(jìn)氣箱3

，進(jìn)氣箱3貫穿防護(hù)箱體1的正面箱體，進(jìn)氣箱3內(nèi)腔的頂端固定連接有隔板4

，隔板4的底端與進(jìn)氣箱3內(nèi)腔的底端腔壁設(shè)置有空間

，用于空氣導(dǎo)流，隔板4背面的底端固定安裝有空氣導(dǎo)流扇5，空氣導(dǎo)流扇5用于導(dǎo)流空氣

，空氣導(dǎo)流扇5的頂端設(shè)置有空氣過(guò)濾器7

，空氣過(guò)濾器7用于過(guò)濾空氣中的微生物，降低空氣中有害微生物的數(shù)量

，空氣過(guò)濾器7與隔板4固定連接

，進(jìn)氣箱3的正面固定安裝有除塵網(wǎng)板6，除塵網(wǎng)板6用于過(guò)濾空氣中的灰塵

。36.防護(hù)箱體1的內(nèi)腔的底端固定安裝有聚水箱8

，聚水箱8用于收集空氣冷凝水，聚水箱8頂端的一邊側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)水口24

，導(dǎo)水口24用于空氣冷凝水導(dǎo)入

，且聚水箱8頂端的另一邊側(cè)固定安裝有抽水泵25，抽水泵25用于將聚水箱8內(nèi)部的空氣冷凝水抽離本裝置

，抽水泵25的頂端固定連接有出水管26

，出水管26的一端管貫穿檢修封板2并向外延伸，并與外置管道連接

，空氣冷凝水通過(guò)出水管26和外置管道導(dǎo)出

。37.聚水箱8的頂端裝配有用于空氣制水的空氣流動(dòng)組件和冷卻組件

，空氣流動(dòng)組件和冷卻組件配合使用

，將空氣中的水分液化冷凝，實(shí)現(xiàn)空氣制水

。38.空氣流動(dòng)組件包括冷凝箱10

，冷凝箱10用于空氣中的水分液化，冷凝箱10頂端的一邊側(cè)等距固定連接有多個(gè)進(jìn)氣管15

，進(jìn)氣管15設(shè)置為彎管

，進(jìn)氣管15與進(jìn)氣箱3固定連接，空氣過(guò)濾器7設(shè)置于進(jìn)氣管15的進(jìn)氣口底端

，空氣過(guò)濾器7過(guò)濾后的而空氣進(jìn)入進(jìn)氣管15

，且冷凝箱10頂端的另一邊側(cè)等距固定連接有多個(gè)排氣管14，排氣管14將液化水分后的空氣導(dǎo)出

。39.冷凝箱10的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷凝腔19

，冷凝腔19的頂端腔壁等距固定連接有多個(gè)冷凝室20，冷凝室20的底端設(shè)置為傾斜面

，靠近進(jìn)氣管15的一端設(shè)置為低端

；冷凝箱10頂端的一邊側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔21，多個(gè)進(jìn)氣孔21與多個(gè)冷凝室20對(duì)應(yīng)貫通

，多個(gè)進(jìn)氣管15的出氣口分別固定安裝于多個(gè)進(jìn)氣孔21的內(nèi)部

，進(jìn)氣管15導(dǎo)入的空氣進(jìn)入冷凝室20。40.冷凝箱10頂端的另一邊側(cè)等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔22，多個(gè)排氣孔22與多個(gè)冷凝室20對(duì)應(yīng)貫通

，多個(gè)排氣管14的進(jìn)氣口分別固定安裝于多個(gè)排氣孔22內(nèi)部

，空氣通過(guò)排氣孔22進(jìn)入排氣管14；多個(gè)排氣管14的出氣口固定連接有排氣箱11

，排氣箱11頂端的一邊側(cè)固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)板13

，且排氣箱11的出氣口貫穿防護(hù)箱體1的背面箱體，排氣箱11聚集多個(gè)排氣管14導(dǎo)出的空氣

，將空氣通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板13去除殘余的水分

，然后排出本裝置。41.冷凝箱10正面的頂端固定連接有聚流箱16

，聚流箱16與多個(gè)冷凝室20相互貫通

，且聚流箱16底端的中部開(kāi)設(shè)有排水口，冷凝室20內(nèi)部液化的空氣水進(jìn)入聚流箱16內(nèi)部

，排水口與導(dǎo)水口24相對(duì)應(yīng)

，聚流箱16內(nèi)部的空氣水通過(guò)排水口和導(dǎo)水口24進(jìn)入聚水箱8內(nèi)部。42.冷卻組件包括壓縮機(jī)9

，壓縮機(jī)9用于整體裝置的制冷為了節(jié)能

，冷卻組件選用一匹的壓縮機(jī)9；制冷劑選用環(huán)保工質(zhì)r134a

；壓縮機(jī)9的一端固定連接有導(dǎo)入管道18

，壓縮機(jī)9通過(guò)導(dǎo)入管道18導(dǎo)出低溫氣流，導(dǎo)入管道18的一端固定連接有冷流循環(huán)管23

，冷流循環(huán)管23設(shè)置于冷凝腔19內(nèi)部并位于冷凝室20的底端

，冷流循環(huán)管23的一端固定連接有導(dǎo)出管道17，使用的低溫氣流通過(guò)導(dǎo)出管道17導(dǎo)出

，成為熱流

，導(dǎo)出管道17的一端固定連接熱流循環(huán)管12，熱流循環(huán)管12設(shè)置于進(jìn)氣管15的彎折處

，熱流循環(huán)管12的一端與壓縮機(jī)9固定連接

。43.實(shí)施例一；44.本裝置在工作時(shí)

，同步啟動(dòng)空氣導(dǎo)流扇5和壓縮機(jī)9

，空氣導(dǎo)流扇5抽取外界空氣，外界空氣透過(guò)除塵網(wǎng)板6和空氣過(guò)濾器7進(jìn)入進(jìn)氣管15

，然后導(dǎo)入冷凝室20內(nèi)部

，經(jīng)過(guò)低溫處理，空氣中的水流液化

，剩余空氣通過(guò)排氣管14進(jìn)入排氣箱11內(nèi)部

，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板13的過(guò)濾排出本裝置

。45.實(shí)施例二；46.在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上

，壓縮機(jī)9導(dǎo)出低溫冷流

，通過(guò)導(dǎo)入管道18導(dǎo)入冷流循環(huán)管23，冷流循環(huán)管23散發(fā)寒氣進(jìn)入冷凝腔19

，冷凝腔19內(nèi)部的寒氣降低冷凝室20的溫度

，使經(jīng)過(guò)冷凝室20的空氣中的水分液化，低溫冷流寒氣散發(fā)完成

，在制冷系統(tǒng)的作用下變成熱流

，通過(guò)導(dǎo)出管道17導(dǎo)出，進(jìn)入熱流循環(huán)管12

，散熱一定的溫度

，配合壓縮機(jī)9工作產(chǎn)生的熱能對(duì)進(jìn)氣管15進(jìn)行加熱，提高進(jìn)氣管15內(nèi)部的溫度

，增大空氣溫度與冷凝室20之間的溫度差

，熱流循環(huán)管12將熱流導(dǎo)入壓縮機(jī)9。47.實(shí)施例三

；48.在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上

，冷凝室20內(nèi)部冷凝的水流進(jìn)入聚流箱16，然后通過(guò)出水口進(jìn)入聚水箱8

，再通過(guò)抽水泵25和出水管26排出

。49.綜合實(shí)施例一至實(shí)施例三，空氣制水裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：50.(1)

、設(shè)計(jì)條件參數(shù)

；51.濕空氣的進(jìn)口溫度為20℃

、相對(duì)濕度為50％

。空氣制水率不小于0.648l/h

。相對(duì)濕度越大

，空氣制水率越高。52.(2)

、限定性參數(shù)

；53.為了節(jié)能，制冷系統(tǒng)選用1匹的壓縮機(jī)

；制冷劑選用環(huán)保工質(zhì)r134a

；為達(dá)到降噪的目的，空氣導(dǎo)入系統(tǒng)的最大濕空氣流量不超過(guò)550m3/h

。54.空氣制水系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表：[0055][0056][0057]以上所述

，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式

，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)

，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變

，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

查看詳情 + 上一條一種基于MOF-801材料的除濕干燥裝置的制作方法
: 查看詳情 + 下一條一種基于半導(dǎo)體制冷片的冷凝除濕裝置的制作方法

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