本發(fā)明涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
，尤其可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)
。背景技術(shù)：恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗(yàn)中重要的測試設(shè)備，主要是對產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境溫度模擬試驗(yàn)
，現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)在設(shè)計(jì)上存在一定的問題
，其供水系統(tǒng)裝置存在一個(gè)重大的問題
，
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)的制作方法
本發(fā)明涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
，尤其可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)
。
背景技術(shù)：
恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)是產(chǎn)品的恒溫恒濕試驗(yàn)中重要的測試設(shè)備
，主要是對產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境溫度模擬試驗(yàn)，現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)在設(shè)計(jì)上存在一定的問題
，其供水系統(tǒng)裝置存在一個(gè)重大的問題
，(1)供水不穩(wěn)定
，水位無法精確控制
；(2)出現(xiàn)無水不報(bào)警；(3)因氣壓不平衡
，水無法供到位
。從而導(dǎo)致整機(jī)出現(xiàn)故障，同時(shí)在恒濕方面
，溢水回路不能很好的得到控制
，導(dǎo)致溢水問題，影響整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定
，同時(shí)溫度控制方面也不能精確控制
。
現(xiàn)有的恒溫恒濕試驗(yàn)箱一般都是在箱體溫度過高后停止加熱，來降低溫度
，這樣箱體內(nèi)的溫度還會(huì)持續(xù)升溫一端時(shí)間
，而且降低的速度非常慢，而且不穩(wěn)定
，控制效果很差
。同時(shí)也不利于監(jiān)測實(shí)時(shí)溫度和濕度，對實(shí)驗(yàn)條件都沒有準(zhǔn)確的了解
，因此可能會(huì)對實(shí)驗(yàn)有一定的誤差
。
因此，對于上述問題有必要提出可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱及控制系統(tǒng)
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)問題
，從而提供了氧動(dòng)力系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題
，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
，包括箱體和箱門
，所述箱門鉸接在箱體的左側(cè)上部一側(cè)邊上，所述箱體的右側(cè)部設(shè)置有控制系統(tǒng)
，所述控制系統(tǒng)的后部設(shè)置有配電控制柜
，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱器、加濕器
、水箱
、測試室和制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器
、制冷壓縮機(jī)和冷凝器
，所述測試室設(shè)置在箱體的左上部，所述制冷壓縮機(jī)
、冷凝器和水箱均設(shè)置于測驗(yàn)室的下方
，所述加熱器、加濕器
、制冷壓縮機(jī)
、蒸發(fā)器、冷凝器和水箱均與控制系統(tǒng)電性連接
，所述箱體的內(nèi)部還設(shè)置有節(jié)流裝置
，節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間。
優(yōu)選地
，所述測試室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)樣品架和照明燈
，兩個(gè)所述樣品架設(shè)置有8個(gè)掛鉤，每個(gè)樣品架可承重25kg
，所述照明燈連接至控制系統(tǒng)
。
優(yōu)選地，所述箱門的中間位置設(shè)置有觀察窗
，所述觀察窗采用鋼化玻璃
，所述箱門和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)
。
優(yōu)選地
，所述箱體的底部四角邊均分別設(shè)置有移動(dòng)腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯，所述箱體的左側(cè)邊設(shè)置有引線孔
，所述箱體的背面分別設(shè)置有電源線孔和排水孔
。
優(yōu)選地，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器
，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器
，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw。
優(yōu)選地
，所述制冷壓縮機(jī)采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)
，所述蒸發(fā)器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器
。
優(yōu)選地，所述冷凝器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器
，所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細(xì)管
。
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)，包括加熱器
、加濕器
、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器
、冷凝器
、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏
、u盤接口
、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock
、電源開關(guān)
、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置
，所述加熱器
、加濕器
、制冷壓縮機(jī)
、蒸發(fā)器、冷凝器
、配電控制柜
、u盤接口、rs232電腦通訊接口
、誤操作硬件鎖定lock
、電源開關(guān)、急停開關(guān)
、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置均連接控制器顯示屏
。
優(yōu)選地，所述配電控制柜設(shè)置有io板
、機(jī)床變壓器
、鎮(zhèn)流器、中間繼電器
、時(shí)間繼電器
、固態(tài)繼電器、交流接觸器
、熱繼電器
、保險(xiǎn)絲
、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)，所述機(jī)床變壓器
、鎮(zhèn)流器
、中間繼電器、時(shí)間繼電器
、固態(tài)繼電器
、交流接觸器、熱繼電器
、保險(xiǎn)絲
、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)均安裝在io板上。
優(yōu)選地
，所述控制器顯示屏的型號為temi880
，5.7英寸，640×480點(diǎn)陣
，tft彩色lcd顯示器
。
本發(fā)明有益效果：本發(fā)明試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范
，外觀美觀
、大方，該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界名牌配置
、技術(shù)原理先進(jìn)可靠
、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品，零部件的配套與組裝匹配性好
，主要功能元器件均采用具有國際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件
，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時(shí)間
、高頻率的使用要求
，設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性
、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性
、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康
。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思
、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的
、特征和效果
。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部局部示意圖
；
圖3是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明
，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示
，可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
，包括箱體1和箱門2，所述箱門2鉸接在箱體1的左側(cè)上部一側(cè)邊上
，所述箱體1的右側(cè)部設(shè)置有控制系統(tǒng)5
，所述控制系統(tǒng)5的后部設(shè)置有配電控制柜，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)置有加熱器
、加濕器
、水箱、測試室3和制冷系統(tǒng)
，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器
、制冷壓縮機(jī)和冷凝器，所述測試室3設(shè)置在箱體1的左上部
，所述制冷壓縮機(jī)9
、冷凝器8和水箱7均設(shè)置于測驗(yàn)室3的下方，所述加熱器
、加濕器
、制冷壓縮機(jī)9、蒸發(fā)器
、冷凝器8和水箱7均與控制系統(tǒng)電性連接
，所述箱體1的內(nèi)部還設(shè)置有節(jié)流裝置，節(jié)流裝置連接在制冷壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間
。
進(jìn)一步的
，所述測試室3內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)樣品架和照明燈6，兩個(gè)所述樣品架設(shè)置有8個(gè)掛鉤
，每個(gè)樣品架可承重25kg，所述照明燈連接至控制系統(tǒng)
。
進(jìn)一步的
，所述箱門2的中間位置設(shè)置有觀察窗4，所述觀察窗4采用鋼化玻璃
，所述箱門2和鋼化玻璃的窗框部位還連接有防凝露電熱裝置
，所述防凝露電熱裝置連接至控制系統(tǒng)。
進(jìn)一步的
，所述箱體1的底部四角邊均分別設(shè)置有移動(dòng)腳輪和可調(diào)節(jié)固定腳杯
，所述箱體1的左側(cè)邊設(shè)置有引線孔，所述箱體1的背面分別設(shè)置有電源線孔和排水孔
。
進(jìn)一步的
，所述加熱器采用鎳鉻合金電熱絲式加熱器
，所述加熱器連接有固態(tài)繼電器，所述加熱器和加濕器的功率均為2.5kw
，所述制冷壓縮機(jī)采用全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)
，所述蒸發(fā)器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器，所述冷凝器設(shè)置有外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器
，所述節(jié)流裝置包括膨脹閥和毛細(xì)管
。
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)，包括加熱器
、加濕器
、制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器
、冷凝器
、配電控制柜和控制面板，所述控制面板包括控制器顯示屏
、u盤接口
、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock
、電源開關(guān)
、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置
，所述加熱器
、加濕器、制冷壓縮機(jī)
、蒸發(fā)器
、冷凝器、配電控制柜
、u盤接口
、rs232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定lock
、電源開關(guān)
、急停開關(guān)、狀態(tài)指示燈及聲光報(bào)警裝置均連接控制器顯示屏
。
進(jìn)一步的
，所述配電控制柜設(shè)置有io板、機(jī)床變壓器
、鎮(zhèn)流器
、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器
、交流接觸器
、熱繼電器、保險(xiǎn)絲
、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)
，所述機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器
、中間繼電器
、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器
、交流接觸器
、熱繼電器、保險(xiǎn)絲
、欠逆相繼電器和空氣開關(guān)均安裝在io板上
，所述控制器顯示屏的型號為temi880，5.7英寸
，640×480點(diǎn)陣
，tft彩色lcd顯示器。
工作原理：首先拉開箱門將物體置放在置物架上
，然后再在控制器設(shè)置好測試室的溫度和濕度等參數(shù)
，使得送風(fēng)電機(jī)、制冷壓縮機(jī)
、冷凝器和水箱7進(jìn)行相應(yīng)的工作
，然后關(guān)上箱門，在觀察窗對測試的物體進(jìn)行觀察
。當(dāng)測試室內(nèi)的溫度過高時(shí)
，控制器就會(huì)控制制冷壓縮機(jī)和冷凝器對測試室進(jìn)行降溫處理；當(dāng)測試室內(nèi)的溫度過低時(shí)
，控制器就會(huì)控制加熱系統(tǒng)對測試室進(jìn)行加熱
。
本發(fā)明根據(jù)用戶要求，參照高溫試驗(yàn)方法
、低溫試驗(yàn)方法
、恒定濕熱試驗(yàn)方法、交變濕熱試驗(yàn)方法相應(yīng)技術(shù)條件制造
；主要為航天、航空
、石油
、化工、軍事、汽車（摩托車）
、船舶
、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境
，供用戶對整機(jī)（或部件）
、電器、儀器
、材料等作溫濕度試驗(yàn)
，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u價(jià)。是新產(chǎn)品研制
、樣機(jī)試驗(yàn)
、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過程必不可少的重要試驗(yàn)手段。
本發(fā)明試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理
，制造工藝規(guī)范
，外觀美觀、大方
，該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界名牌配置
、技術(shù)原理先進(jìn)可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可替代國外同類產(chǎn)品
，零部件的配套與組裝匹配性好
，主要功能元器件均采用具有國際先進(jìn)水平的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性
，能保證用戶長時(shí)間
、高頻率的使用要求，設(shè)備具有良好的操作性
、維護(hù)性
、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能
、不污染環(huán)境及危害人身健康
。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化
。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析
、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案
，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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