用于熔模鑄造的生產(chǎn)干燥解決方案
熔模鑄造是一種工業(yè)過程
這個過程對于鑄造無法用石膏或金屬鑄造的高熔點金屬是有利的
。通常通過熔模鑄造制造的部件包括具有復(fù)雜幾何形狀的部件,例如渦輪葉片或槍支部件。高溫應(yīng)用也很常見,其中包括汽車,飛機和軍工行業(yè)的部件。在鑄造過程中
,也被稱為投資的陶瓷模具由三個重復(fù)步驟產(chǎn)生:涂層
粉刷
硬化
第一步是將簇浸入精細耐火材料的漿料中
,然后讓多余的瀝水,以便產(chǎn)生均勻的表面。在第二步中,團簇用粗糙的陶瓷顆粒粉刷,浸入流化床中,放入雨水打磨機中,或用手工施加。在最后一步中,使涂層硬化。重復(fù)這些步驟直到投資達到所需厚度,通常為5至15毫米(0.2至0.6英寸)。經(jīng)過這些步驟后
,投資可以完全干燥,這可能需要16至48小時。然后顛倒放置在爐子或高壓釜中熔化和/或汽化蠟。投資鑄造除濕機/干燥機可顯著提高干燥速度。在當(dāng)今快節(jié)奏的商業(yè)世界中,干燥時間可能會影響影響停機時間的供應(yīng)量,最終導(dǎo)致生產(chǎn)力的下降。投資鑄造除濕機的使用時間可以大大減少,從而加速整個過程,而不會干擾成品的質(zhì)量。潮濕問題可能會影響您的最終產(chǎn)品
在熔模鑄造過程中使用許多吸濕材料。在失蠟熔模鑄造工藝中
金屬的使用是鑄造過程中的重要和共同的方面之一。金屬容易與模具中的濕氣或殘留水分反應(yīng)
,導(dǎo)致氫氣的配制影響最終產(chǎn)品的成品。反應(yīng)可以通過適當(dāng)干燥模具來中和。陶瓷外殼在澆鑄過程中干燥的濕度控制:
陶瓷外殼的干燥也是熔模鑄造過程中的一個重要標(biāo)準(zhǔn)
。目前主要以水基漿料為主,因為成本低廉,實際上增加了干燥過程中的重要性。陶瓷外殼烘干的主要任務(wù)是盡可能溫和,快速地提取內(nèi)部的水分在投資鑄造過程中使用除濕機的好處:
大幅度縮短干燥時間
減少停機時間和拒收率
最終產(chǎn)品的一致性,準(zhǔn)確性和質(zhì)量
使操作過程時間和能源效率。
除濕機可以在鑄造過程中順利進行;通過限制模具制備區(qū)域的相對濕度
本文標(biāo)簽: 除濕機的廠家 除濕機生產(chǎn)廠家 除濕機廠家 除濕機 商用除濕機
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