塑料制品在生產過程中
,環(huán)境濕度對成品質量有直接影響
,特別是在原材料的注射和成型的轉化工序。注塑過程
,需要對原材料進行加熱
,提高可塑性,以便在模具中創(chuàng)建所需的形狀
。原材料在溶解的過程中
,會產生的更多的熱量。塑料原材料存在不同程度的吸濕性
,PA
、PET、PC
、PBT
、CA等都是吸濕性較強的原料。塑料原料顆粒通過加熱擠壓成型
,環(huán)境溫度的逐漸升高
,濕氣被蒸發(fā)出來,導致環(huán)境濕度增加
。在成型過程

轉輪除濕機,塑料制造行業(yè)控濕的理想選擇
塑料制品在生產過程中
,環(huán)境濕度對成品質量有直接影響,特別是在原材料的注射和成型的轉化工序
。
注塑過程,需要對原材料進行加熱
,提高可塑性
,以便在模具中創(chuàng)建所需的形狀。原材料在溶解的過程中
,會產生的更多的熱量
。塑料原材料存在不同程度的吸濕性
,PA、PET
、PC
、PBT、CA等都是吸濕性較強的原料
。塑料原料顆粒通過加熱擠壓成型
,環(huán)境溫度的逐漸升高,濕氣被蒸發(fā)出來
,導致環(huán)境濕度增加
。
在成型過程中,通常是是使用冷空氣來降低模具溫度
,減少制造時間
,提高增產量。溫度越快降低
,制造周期越短
。然而在低溫制冷條件下,空氣中的水分會被冷凝
。為了防止凝結水
,直接方法是提高模具表面溫度,但意味著更長的制造周期和更低的產量
。

可見
,環(huán)境空氣濕度的控制在塑料制造行業(yè)中是重要的環(huán)節(jié),在一定程度上
,空氣中的濕度會導致產品出現縮水
、銀紋、氣泡
、龜裂
、劉痕、透明度不佳等現象
,結構損壞
,美學缺陷,給企業(yè)帶來直接的經濟損失
。
解決問題重要從根本上去尋找答案
,既然空氣濕度對塑料成品存在影響,那么降低空氣濕度
,讓空氣接近完全干燥
。降低空氣濕度,最理想的措施應該是配置工業(yè)除濕機
,畢竟這是專業(yè)的空氣濕度控制設備
。但是
,針對塑料制造行業(yè),一般的工業(yè)除濕機是無法支撐的
。
空氣中的水蒸汽愈少
,露點溫度就愈低。實踐證明
,降低干燥風的露點到-40℃以下
,同時控制熱量使之吹過含濕性塑膠粒表面,可使塑料成型前含水率降低到0.02%以下
,從而提高成品質量
。在這樣苛刻的低溫環(huán)境中,一般工業(yè)除濕機是會出現結霜現象
,無法實現除濕工作
,轉輪除濕機才是理想選擇。
一般的工業(yè)除濕機是冷凝型除濕機
,是將空氣進行冷卻
,使空氣中的水分液化,并將冷凝水集中處理
。而轉輪除濕機的主體結構是一個不斷轉動的蜂窩狀干燥轉輪
。干燥轉輪是由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質所構成,當空氣經過時
,轉輪能夠吸附水分
,實現對空氣的干燥。相比冷凝式工業(yè)除濕機
,轉輪除濕機不會結霜
,可持續(xù)運行,同時也不會影響室溫
。
塑料制造生產過程中
,環(huán)境空氣濕度的控制,科學且高效的解決方案是配置轉輪除濕機
,控制環(huán)境和模具的露水點
,減少不合格產品的產生,在保證成品質量的同時增加產量