，尤其涉及一種具有除濕功能的電機(jī)。背景技術(shù)：2.電機(jī)主體俗稱“馬達(dá)”
，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置
。在電路中用字母m(舊標(biāo)準(zhǔn)用d)表示
。它的主要作用
一種具有除濕功能的電機(jī)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及電機(jī)主體技術(shù)領(lǐng)域
，尤其涉及一種具有除濕功能的電機(jī)
。
背景技術(shù)：2.電機(jī)主體俗稱“馬達(dá)”
，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m(舊標(biāo)準(zhǔn)用d)表示
。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩
，作為電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能
。3.許多機(jī)械化設(shè)備在工作時(shí)都會(huì)用到電機(jī)主體，但是電機(jī)主體本身屬于金屬制品
，并且大多數(shù)電機(jī)主體也沒(méi)有做過(guò)防潮處理
，當(dāng)遇到潮濕環(huán)境或者梅雨季節(jié)時(shí)，電機(jī)主體的外部和內(nèi)部機(jī)構(gòu)均會(huì)受潮
，長(zhǎng)期如此
，電機(jī)主體容易被銹蝕，甚至被損壞
，從而縮短電機(jī)主體的使用壽命
。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有除濕功能的電機(jī)
，解決了電機(jī)主體在潮濕環(huán)境中易被銹蝕的問(wèn)題
。5.本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題：6.一種具有除濕功能的電機(jī)，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的電機(jī)主體
，還包括安裝在殼體內(nèi)的除濕機(jī)構(gòu)
，所述除濕機(jī)構(gòu)包括散熱組件、半導(dǎo)體制冷片
、液化組件和接水組件
，所述散熱組件安裝在殼體的頂部?jī)?nèi)壁上，且所述殼體的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有供散熱組件通風(fēng)的通風(fēng)孔
，所述散熱組件與半導(dǎo)體制冷片的制熱面固定
，所述半導(dǎo)體制冷片的制冷面與液化組件固定，所述接水組件位于液化組件的下側(cè)
。7.通過(guò)采用上述方案
，半導(dǎo)體制冷片將高溫傳遞給散熱組件，通過(guò)通風(fēng)孔散到殼體外
，半導(dǎo)體制冷片將低溫傳遞給液化組件
，液化組件的溫度也隨之降低
，當(dāng)殼體內(nèi)的水汽遇到低溫的液化組件后會(huì)發(fā)生液化，最后流到接水組件內(nèi)
，以此降低殼體內(nèi)的濕度
，從而降低電機(jī)主體被銹蝕的概率，延長(zhǎng)電機(jī)主體的使用壽命
。8.進(jìn)一步
，所述散熱組件包括散熱風(fēng)扇、散熱片和導(dǎo)熱板
，所述散熱風(fēng)扇固定在殼體的頂部?jī)?nèi)壁上
，所述散熱片與散熱風(fēng)扇固定，所述散熱片背離散熱風(fēng)扇的一側(cè)與導(dǎo)熱板固定
，所述導(dǎo)熱板背離散熱片的一側(cè)與半導(dǎo)體制冷片的制熱面之間固定有導(dǎo)熱硅膠
，且所述導(dǎo)熱板的面積大于半導(dǎo)體制冷片的面積。9.通過(guò)采用上述方案
，采用散熱風(fēng)扇
、散熱片和導(dǎo)熱板相互配合，能夠加強(qiáng)半導(dǎo)體制冷片的制熱面的散熱效果
，從而提高半導(dǎo)體制冷片的制冷效果
，并且也能夠?qū)﹄姍C(jī)主體工作產(chǎn)生的熱量起到一個(gè)較好的散熱效果；通過(guò)將導(dǎo)熱板的面積設(shè)置為大于半導(dǎo)體制冷片的面積
，使得半導(dǎo)體制冷片與導(dǎo)熱板的接觸更加充分
，提高散熱效果。10.進(jìn)一步
，所述液化組件包括制冷板和固定制冷板上的螺旋液化管
，所述制冷板的一側(cè)與半導(dǎo)體制冷片的制冷面之間固定有導(dǎo)熱硅膠，且所述制冷板的面積大于半導(dǎo)體制冷片的面積
。11.通過(guò)采用上述方案
，螺旋液化管能夠起到較好的液化效果，并且也能夠增大殼體內(nèi)的水汽與螺旋液化管的接觸面積
；通過(guò)將制冷板的面積設(shè)置為大于半導(dǎo)體制冷片的面積
，使得半導(dǎo)體制冷片與制冷板的接觸更加充分，提高螺旋液化管的制冷效果
。12.進(jìn)一步
，所述接水組件包括水杯、擋板和把手
，所述擋板與水杯固定
，所述擋板背離水杯的一側(cè)與把手固定，所述殼體上開設(shè)有供水杯放入殼體內(nèi)部的入口，所述擋板能夠?qū)⑷肟诜馍w
。13.通過(guò)采用上述方案
，既便于人們?nèi)》潘帜軌虮苊馔獠课锲酚绊戨姍C(jī)主體的正常工作
。14.進(jìn)一步
，所述水杯的開口端設(shè)有錐形引流板，所述錐形引流板的尖端開設(shè)有引流孔
。15.通過(guò)采用上述方案
，當(dāng)水杯跟隨電機(jī)主體的振動(dòng)而晃動(dòng)時(shí)，能夠降低水杯中的水灑出的概率
，同時(shí)也能夠使得螺旋液化管上液化的水分順利地流入水杯內(nèi)
。16.進(jìn)一步，所述除濕機(jī)構(gòu)還包括固定接水組件的固定組件
，所述固定組件包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定塊
，兩個(gè)所述固定塊均固定在殼體的底部?jī)?nèi)壁上，兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有滑槽
，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有抵塊
，所述抵塊與固定塊之間固定有位于滑槽內(nèi)的彈簧，所述抵塊遠(yuǎn)離彈簧的一端位于滑槽外并固定有弧形抵板
。17.通過(guò)采用上述方案，能夠更好地固定水杯
，降低水杯晃動(dòng)或者移動(dòng)的概率
。18.進(jìn)一步，所述殼體上開設(shè)有多個(gè)透氣孔
，所述透氣孔位于電機(jī)主體的正上方
。19.通過(guò)采用上述方案，便于電機(jī)主體自身散熱
。20.本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)散熱組件
、半導(dǎo)體制冷片、液化組件和接水組件的相互配合
，散熱組件能夠吸收半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的高溫
，液化組件能夠吸收半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的低溫，然后利用水汽遇冷會(huì)發(fā)生液化的原理
，消除殼體內(nèi)的水汽
，降低殼體內(nèi)的濕度，從而降低電機(jī)主體的受潮程度
，降低電機(jī)主體被銹蝕的概率
，延長(zhǎng)電機(jī)主體的使用壽命。附圖說(shuō)明21.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖2是本實(shí)用新型圖1中a?a的剖視圖
；23.圖3是本實(shí)用新型圖1中b?b的剖視圖
。24.圖中：1、殼體
；11
、通風(fēng)孔；12
、透氣孔
；2、電機(jī)主體
；3
、散熱組件；31
、散熱風(fēng)扇
；32、散熱片
；33
、導(dǎo)熱板；4
、半導(dǎo)體制冷片
；5、液化組件
；51
、制冷板；52
、螺旋液化管
；6、接水組件
；61
、水杯；62
、擋板
；63、把手
；64
、連接塊；65
、錐形引流板
；66、出水孔；7
、固定組件
；71、固定塊
；72
、滑槽；73
、抵塊
；74、彈簧
；75
、弧形抵板。具體實(shí)施方式25.以下將結(jié)合附圖1?圖3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：26.實(shí)施例：一種具有除濕功能的電機(jī)
，包括殼體1和安裝在殼體1內(nèi)的電機(jī)主體2
，電機(jī)主體2通過(guò)螺栓固定在殼體1內(nèi)底部?jī)?nèi)壁上，殼體1的側(cè)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔
，電機(jī)主體2的輸出軸通過(guò)該轉(zhuǎn)軸孔穿出殼體1
，殼體1的上側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)整齊排布的透氣孔12，透氣孔12位于電機(jī)主體2的正上方
，便于電機(jī)主體2散熱
。27.殼體1內(nèi)安裝有用于除濕的除濕機(jī)構(gòu)，除濕機(jī)構(gòu)位于電機(jī)主體2旁側(cè)
，除濕機(jī)構(gòu)包括散熱組件3
、半導(dǎo)體制冷片4、液化組件5
、接水組件6和固定組件7，半導(dǎo)體制冷片4電連接有直流電
，當(dāng)半導(dǎo)體制冷片4連通直流電時(shí)
，當(dāng)半導(dǎo)體制冷片4的一側(cè)能夠制冷，另一側(cè)會(huì)產(chǎn)生熱量
。28.散熱組件3用于給半導(dǎo)體制冷片4和電機(jī)主體2散熱
，包括散熱風(fēng)扇31、散熱片32和導(dǎo)熱板33
，散熱風(fēng)扇31通過(guò)螺栓固定在殼體1的頂部?jī)?nèi)壁上
，且殼體1的上側(cè)壁開設(shè)有供散熱風(fēng)扇31通風(fēng)的通風(fēng)孔11，通風(fēng)孔11位于散熱風(fēng)扇31的正上方
，散熱風(fēng)扇31的下側(cè)通過(guò)螺栓固定有散熱片32
，散熱片32為多塊鋁合金板環(huán)繞而成，散熱片32的下側(cè)通過(guò)導(dǎo)熱硅膠與導(dǎo)熱板33粘接，導(dǎo)熱板33也為鋁合金材質(zhì)
，導(dǎo)熱板33的下側(cè)面通過(guò)導(dǎo)熱硅膠與半導(dǎo)體制冷片4的制熱面粘接
，并且導(dǎo)熱板33的面積大于半導(dǎo)體制冷片4的面積，有利于半導(dǎo)體制冷片4的充分散熱
。29.液化組件5用于液化殼體1內(nèi)的水汽
，包括制冷板51和螺旋液化管52，制冷板51和螺旋液化管52也均采用鋁合金材質(zhì)制成
，螺旋液化管52通過(guò)導(dǎo)熱硅膠粘接在制冷板51的下側(cè)面上
，螺旋液化管52的螺旋半徑從上至下逐漸減小，便于螺旋液化管52上液化的水滴順利滴入接水組件6中
；制冷板51的上側(cè)面通過(guò)導(dǎo)熱硅膠與半導(dǎo)體制冷片4粘接
，并且制冷板51的面積大于半導(dǎo)體制冷片4的面積，以此提高對(duì)螺旋液化管52的制冷效果
，從而提高除濕的效果
。30.接水組件6位于液化組件5的下側(cè)，能夠接住從螺旋液化管52上液化的水分
，接水組件6包括水杯61
、擋板62和把手63，水杯61遠(yuǎn)離電機(jī)主體2的一側(cè)粘接固定有連接塊64
，連接塊64遠(yuǎn)離水杯61的一側(cè)與擋板62固定
，擋板62遠(yuǎn)離連接塊64的一側(cè)與把手63固定，殼體1上靠近節(jié)水組件的側(cè)壁上開設(shè)有矩形的入口
，接水組件6能夠通過(guò)該入口進(jìn)入殼體1內(nèi)
，該入口的形狀與擋板62的形狀相同，擋板62能夠完全將入口封蓋住
，當(dāng)擋板62將入口蓋住時(shí)
，把手63位于殼體1外部，便于人們拉出接水組件6
。31.水杯61的開口端還固定有錐形引流板65
，錐形引流板65的尖端開設(shè)有引流孔，避免水杯61晃動(dòng)時(shí)水杯61中的水灑出的問(wèn)題
；水杯61上靠近敞口端的圓周側(cè)壁上開設(shè)有出水孔66
，便于將水杯61中的水倒出；擋板62和連接塊64均為內(nèi)部中空且透明的結(jié)構(gòu)
，擋板62與連接塊64連通
，連接塊64又與水杯61連通，便于人們從外部觀察水杯61內(nèi)的水是否裝滿
。32.固定組件7用于固定水杯61
，固定組件7包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定塊71
，兩個(gè)固定塊71均固定在殼體1的底部?jī)?nèi)壁上，兩個(gè)固定塊71相對(duì)的一側(cè)均開設(shè)有滑槽72
，滑槽72內(nèi)滑動(dòng)連接有抵塊73
，滑槽72內(nèi)還設(shè)置有彈簧74，彈簧74的一端固定在抵塊73上
，彈簧74的另一端固定在滑槽72的內(nèi)壁上
，抵塊73遠(yuǎn)離彈簧74的一端位于滑槽72外，并且還固定有位于滑槽72外的弧形抵板75
，弧形抵板75的半徑與水杯61的半徑相同
，兩塊弧形底板相互配合，能夠?qū)⒐潭ㄋ?1
。33.本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)該裝置啟動(dòng)時(shí)
，半導(dǎo)體制冷片4開始工作，半導(dǎo)體制冷片4將低溫通過(guò)制冷板51傳遞給螺旋液化管52
，螺旋液化管52的整體溫度隨之降低
，當(dāng)殼體1內(nèi)的水汽遇到低溫的螺旋液化管52后會(huì)發(fā)生液化，然后順著螺旋液化管52流進(jìn)水杯61內(nèi)
，以此降低殼體1內(nèi)的濕度
，從而降低電機(jī)主體2的受潮程度；半導(dǎo)體制冷片4產(chǎn)生的高溫會(huì)通過(guò)導(dǎo)熱板33分散給散熱片32
，最后通過(guò)散熱風(fēng)扇31散到殼體1外部的空氣中
。34.當(dāng)水杯61內(nèi)的水裝滿后，可以拉動(dòng)把手63
，將水杯61從兩塊弧形抵板75之間取出
，最后通過(guò)出水孔66將水倒出水杯61；然后重新從入口處放入水杯61
，將水杯61重新固定在兩塊弧形抵板75之間
。35.以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解
，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍
，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)
、形狀
、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
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