搜索
安詩(shī)曼-精芯除濕·致凈生活環(huán)境溫度濕度系統(tǒng)化解決方案供應(yīng)商
設(shè)備選購(gòu)服務(wù)熱線：133-6050-3273
搜索
設(shè)備選購(gòu)服務(wù)熱線：133-6050-3273
熱門關(guān)鍵詞： 耐高溫除濕機(jī) 耐低溫除濕機(jī) 恒溫恒濕機(jī) 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī) 家用除濕機(jī) 商用除濕機(jī) 工業(yè)除濕機(jī)
溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置的制作方法
專利名稱：溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)
背景技術(shù)：室內(nèi)溫度、濕度控制是空調(diào)系統(tǒng)的主要任務(wù)
和濕度的控制?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？照{(diào)系統(tǒng)普遍采用冷凝除濕方式，采用7"C的冷水來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的降溫與除濕處理
溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)是解決上述空調(diào)系統(tǒng)存在問題的有效方式之一
除濕溶液的再生過(guò)程是利用濕空氣中水蒸氣的分壓力與除濕溶液表層水蒸氣的分壓力之差為驅(qū)動(dòng)力，使除濕溶液的水分向空氣中傳遞擴(kuò)散
，最終除濕溶液濃度得到提高，使之再次具有吸濕的能力。而溶液的濃度和加熱熱源的溫度對(duì)除濕溶液表層水蒸氣的分壓力有決定性的影響，是影響再生性能的主要因素。專利《一種熱泵驅(qū)動(dòng)的多級(jí)溶液除濕和再生新風(fēng)裝置》(專利號(hào).5)、《內(nèi)冷-內(nèi)熱型溶液除濕_再生裝置及除濕-再生方法》(專利號(hào).8)
、《一種熱泵驅(qū)動(dòng)的多級(jí)溶液除濕和再生新風(fēng)機(jī)組》(專利號(hào).3)和《工業(yè)余熱內(nèi)熱型溶液除濕再生器》(專利號(hào).0)等都涉及了以氣液直接接觸式熱質(zhì)交換過(guò)程為基礎(chǔ)，通過(guò)回收熱量，增加系統(tǒng)性能系數(shù)為目的的系統(tǒng)設(shè)計(jì)或改進(jìn)方法目前普遍采用的溶液再生方式都是以填料塔為氣液接觸表面進(jìn)行的
膜蒸餾技術(shù)是傳統(tǒng)蒸餾工藝與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種高效分離技術(shù)，它
起源于20世紀(jì)60年代
，但直至20世紀(jì)90年代由于高分子材料和制膜工藝方面的迅速發(fā)展
，膜蒸餾才逐漸顯示出實(shí)用潛力，膜蒸餾利用高分子膜的疏水性和某些結(jié)構(gòu)上的功能達(dá)到蒸餾的目的要應(yīng)用領(lǐng)域有海水和苦咸水的脫鹽淡化
；廢水處理；純水凈化；非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液濃縮結(jié)晶；水溶液中揮發(fā)性溶質(zhì)的脫除回收等。膜蒸餾是以疏水性微孔膜兩側(cè)的蒸汽壓差為傳質(zhì)推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，膜蒸餾過(guò)程幾乎是在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。在非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾過(guò)程中，只有水蒸氣能透過(guò)膜孔，故蒸餾液十分純凈。膜蒸餾技術(shù)除了設(shè)備簡(jiǎn)單另外
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于基于膜蒸餾技術(shù)的基本原理和操作過(guò)程以及溶液除濕過(guò)程中對(duì)溶液的濃縮分離要求，提出一種溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決的
溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置
溶液加熱裝置IO、再生循環(huán)泵9
其中
液
膜蒸餾中所用的膜材料是
聚四氟乙烯(PTFE)膜材料或聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料等選擇性透過(guò)膜材料或膜表面經(jīng)過(guò)疏水性增強(qiáng)處理的膜材料。
膜組件的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)制膜工藝做成板框式
對(duì)于溶液除濕空調(diào)的溶液再生裝置，除濕溶液是有機(jī)溶劑三甘醇
合溶液
。對(duì)于不同系統(tǒng)規(guī)模和產(chǎn)能，可以通過(guò)膜蒸餾組件的串聯(lián)和并聯(lián)方式進(jìn)行組合擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)
。此外
，系統(tǒng)中的稀溶液儲(chǔ)液器6和濃溶液儲(chǔ)液器8同時(shí)具有儲(chǔ)液和蓄能的功能稀溶液儲(chǔ)液器6中的稀溶液經(jīng)再生循環(huán)泵9驅(qū)動(dòng)后進(jìn)入溶液加熱裝置10中加熱
流回至稀溶液集中器3中
，再流經(jīng)濃溶液和稀溶液熱交換器4升溫后進(jìn)入稀溶液儲(chǔ)液器6中，完成一次除濕循環(huán)。本發(fā)明利用膜蒸餾技術(shù)中可利用低品位熱能的特點(diǎn)和膜材料可以提供大接觸面積的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)溶液再生過(guò)程的低溫?zé)嵩打?qū)動(dòng)
，使得系統(tǒng)對(duì)于驅(qū)動(dòng)熱源的選擇更加廣泛；同時(shí)，由于膜材料屬于有機(jī)高分子聚合材料，可以大大降低系統(tǒng)的體積和重量；還因?yàn)槟そM件可以簡(jiǎn)單、快速的組合，可以隨著溶液再生需求的不同對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行串聯(lián)和并聯(lián)的方式進(jìn)行擴(kuò)展；可應(yīng)用于溫濕度獨(dú)立控制的空調(diào)系統(tǒng)，也可應(yīng)用于濕度精確控制的系統(tǒng)中。因此，本發(fā)明具有驅(qū)動(dòng)熱源的溫度更低，可利用的溫差更大，裝置的體積和重量更小，系統(tǒng)更節(jié)能的特點(diǎn)圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖
圖2是本發(fā)明的水蒸氣處理模塊12的四種結(jié)構(gòu)形式，其中
，圖2(a)為膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)是低溫吸收溶液的結(jié)構(gòu)形式；圖2(b)為膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)是帶有空氣隙的冷卻壁面的結(jié)構(gòu)形式；圖2(c)為膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)由氣體進(jìn)行氣掃吹除的結(jié)構(gòu)形式；圖2(d)為膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)進(jìn)行減壓或保持真空狀態(tài)的結(jié)構(gòu)形式。
圖3是本發(fā)明的膜材料的微觀結(jié)構(gòu)圖
。具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1
，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理為稀溶液儲(chǔ)液器6下部的稀溶液出口通過(guò)管路與再生循環(huán)泵9的進(jìn)口連接，再生循環(huán)泵9的出口通過(guò)管路與溶液加熱裝置10的溶液進(jìn)口相連，溶液加熱裝置10的溶液出口與膜蒸餾組件11的進(jìn)口相連，其中，膜蒸餾組件11的濃溶液出口與稀溶液儲(chǔ)液器6的上部進(jìn)料口連接，同時(shí)，膜蒸餾組件ll的水蒸氣出口與水蒸氣處理模塊12的進(jìn)口相連；稀溶液儲(chǔ)液器6的下部溶液出口與流量調(diào)節(jié)閥門7的進(jìn)口連接
，流量調(diào)節(jié)閥門7的出口與濃溶液儲(chǔ)液器8上部的進(jìn)料口連接，濃溶液儲(chǔ)液器8下部的濃溶液出口與濃溶液泵5的進(jìn)口連接，濃溶液泵5的出口與濃溶液和稀溶液熱交換器4的熱側(cè)進(jìn)口連接，濃溶液和稀溶液熱交換器4的熱側(cè)出口與濃溶液分配器2的進(jìn)口連接圖1中，左面雙點(diǎn)劃線方框內(nèi)為整個(gè)除濕器1的結(jié)構(gòu)示意圖
稀溶液儲(chǔ)液器6中的稀溶液經(jīng)再生循環(huán)泵9驅(qū)動(dòng)后進(jìn)入溶液加熱裝置10中加熱，加熱后的稀溶液在膜蒸餾組件11中進(jìn)行膜分離濃縮
，其中產(chǎn)生的水蒸氣由水蒸氣處理模塊12處理，濃縮后的較濃溶液流入稀溶液儲(chǔ)液器6中，如此循環(huán)，直至稀溶液儲(chǔ)液器6中的溶液濃度達(dá)到要求后，完成溶液再生。開啟流量調(diào)節(jié)閥門7，將濃縮后的溶液流入濃溶液儲(chǔ)液器8中，濃溶液由濃溶液泵5驅(qū)動(dòng)進(jìn)入濃溶液和稀溶液熱交換器4降溫后進(jìn)入濃溶液分配器2中，由濃溶液分配器2分配給各個(gè)除濕器1，濃溶液在各個(gè)除濕器1中對(duì)新風(fēng)進(jìn)行除濕，吸收新風(fēng)中的水蒸氣后溶液濃度變稀，流回至稀溶液集中器3中，再流經(jīng)濃溶液和稀溶液熱交換器4升溫后進(jìn)入稀溶液儲(chǔ)液器6中
，完成一次除濕循環(huán)l中l(wèi)為除濕器
蒸氣處理模塊
溶液再生過(guò)程既可以間歇式進(jìn)行，也可以連續(xù)進(jìn)行
液儲(chǔ)液器6和濃溶液儲(chǔ)液器8具有儲(chǔ)存溶液和蓄能功能
參照?qǐng)D2
對(duì)于有機(jī)溶劑三甘醇
本發(fā)明中膜蒸餾的機(jī)理可以用圖3中的微觀結(jié)構(gòu)圖來(lái)說(shuō)明。膜13的左側(cè)是高溫再生稀溶液
溶液在膜13左側(cè)流動(dòng)
兩側(cè)的水蒸氣壓力差作用
壓膜蒸餾試驗(yàn)，膜材料選用了聚偏氟乙烯(PVDF)膜
形式，PVDF膜材料和膜組件的結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1
、表2所示。_表1PVDF膜管材料參數(shù)_
平均孔徑/,孔隙率內(nèi)徑/mm壁厚/mm外徑/:—0.1685%0.80.151.1
_表2中空纖維膜組件參數(shù)_
外徑/mm內(nèi)徑/mm有效長(zhǎng)度/mm膜管/根膜面積/m.3
試驗(yàn)結(jié)果表明，水蒸氣的膜通量隨著溶液溫度的提高而提高
，隨著膜冷側(cè)真空度的增加而提高，并且隨著流量的增加而提高。在上述試驗(yàn)參數(shù)條件下
，試驗(yàn)結(jié)果顯示，水蒸氣的膜通量范圍在0.6-2.4kg/(h.m勺之間，因此，對(duì)于濃度更小的系統(tǒng)溶液來(lái)說(shuō)，由于溶液表面的水蒸氣壓力越大權(quán)利要求
1、溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置
2
、根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置，其特征在于所說(shuō)的水蒸氣處理模塊(12)可以選用以下任意一種結(jié)構(gòu)形式1)膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)是低溫吸收溶液的結(jié)構(gòu)形式；2)膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)是帶有空氣隙的冷卻壁面的結(jié)構(gòu)形式；3)膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)由氣體進(jìn)行掃除的結(jié)構(gòu)形式；4)膜的一側(cè)是高溫再生溶液，膜的另一側(cè)進(jìn)行減壓或保持真空狀態(tài)的結(jié)構(gòu)形式。3
、根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置，其特征在于所述的膜蒸餾組件(11)所用的膜材料是聚乙烯材料(PE)膜材料、聚丙烯材料(PP)膜材料、聚四氟乙烯(PTFE)膜材料、聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料等選擇性透過(guò)膜材料或膜表面經(jīng)過(guò)疏水性增強(qiáng)處理的膜材料。4
、根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置，其特征在于所述的膜蒸餾組件(11)的結(jié)構(gòu)形式為板框式、螺旋巻式、圓管式、中空纖維式或毛細(xì)管式。5
、根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)溶液再生裝置，其特征在于所述的除濕溶液為有機(jī)溶劑三甘醇或二甘醇或無(wú)機(jī)溶液氯化鋰溶液、溴化鋰溶液、氯化鈣溶液或者此三種無(wú)機(jī)溶液的任意混合溶液。6
、根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)溶液再生裝置，其特征還在于所述的膜蒸餾組件(11)可以通過(guò)串聯(lián)或并聯(lián)的方式進(jìn)行組合實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)處理規(guī)模的擴(kuò)展。7
、根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)溶液再生裝置，其特征還在于所述的稀溶液儲(chǔ)液器(6)和濃溶液儲(chǔ)液器(8)同時(shí)具有儲(chǔ)液和蓄能的功能。全文摘要
一種基于膜蒸餾技術(shù)的溶液除濕空調(diào)系統(tǒng)的溶液再生裝置，主要包括稀溶液儲(chǔ)液器
、濃溶液儲(chǔ)液器、溶液加熱裝置、再生循環(huán)泵、水蒸氣處理模塊和膜蒸餾組件文檔編號(hào)B01D61/36GKSQ
公開日2009年5月20日申請(qǐng)日期2008年12月25日優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者馮詩(shī)愚,云李,王贊社,顧兆林申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)
咨詢熱線
133-6050-3273
