，嚴(yán)重影響變電箱內(nèi)部電器元件的使用壽命，需要一種設(shè)備能夠?qū)ο潴w內(nèi)壁進(jìn)行除濕
。3.中國專利文獻(xiàn)cnu公開了一種配電箱除濕裝置
，包括配電箱，所述配電箱頂端表面固定安裝有除濕箱
，所述除濕箱頂部中端固定安裝有軸承
，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿，所述隨動(dòng)桿頂端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪
。本實(shí)用新型由于在隨動(dòng)桿表面安裝有吹風(fēng)扇葉
，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)隨動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)
，并且在吹風(fēng)扇葉底端水平位置安裝有加熱棒
，可以通過吹風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生向下的氣流，將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量快速的輸送至配電箱內(nèi)部
，進(jìn)而對(duì)配電箱內(nèi)部進(jìn)行加熱除濕
，在將加熱蒸發(fā)濕氣在向下的氣流的帶動(dòng)下流至引流箱內(nèi)部，進(jìn)而保證配電箱內(nèi)部的干燥
，較為實(shí)用
，適合廣泛推廣與使用，但其加熱產(chǎn)生的熱量容易造成箱體內(nèi)部溫度升高
，過高的溫度不利于箱體內(nèi)電器元件的使用壽命
，并且除濕裝置不便于更換和維修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)
，而提出的一種配電箱用除濕裝置
。5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的
，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種配電箱用除濕裝置，包括箱體
，所述箱體的頂端內(nèi)壁中部固定連接有直線電機(jī)
，所述箱體的后端頂部內(nèi)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的頂端中部滑動(dòng)連接有吸泵
，所述吸泵的左端固定連接在吸氣管的一端
，所述吸氣管的內(nèi)徑處均勻固定連接有若干濾網(wǎng)，所述吸泵的右端固定連接在冷凝管的一端
，所述冷凝管的管體內(nèi)部設(shè)置有金屬冷卻管
，所述金屬冷卻管的兩端均貫穿冷凝管右側(cè)，所述冷凝管的另一端固定連接有集水管
，所述箱體的底端內(nèi)壁左右兩側(cè)均固定連接有滑槽
，所述滑槽的頂端均滑動(dòng)連接有滑塊
，所述吸泵的頂端固定連接有安裝板
，所述安裝板的頂部前方與后方均滑動(dòng)連接有卡板，所述卡板的底端均固定連接在彈簧的一端
，所述箱體的右端固定連接有冷卻水循環(huán)器
。6.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：7.所述吸氣管的管體外側(cè)對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)的位置處均固定連接有喇叭口。8.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：9.所述冷卻水循環(huán)器的頂端設(shè)置有兩根循環(huán)軟管
，所述循環(huán)軟管的頂端均貫穿箱體的右端且分別通過螺母連接在金屬冷卻管的兩端
。10.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：11.所述吸氣管的另一端和集水管的底端均固定連接在滑塊的頂端。12.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：13.所述冷凝管的管體左側(cè)底部設(shè)置有兩根出氣管
。14.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：15.所述卡板的頂端均固定連接有按壓板
。16.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：17.所述彈簧的另一端均固定連接在安裝板的頂端。18.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：19.所述安裝板的外圍底部均固定連接有限位板
。20.本實(shí)用新型具有如下有益效果：21.1
、本實(shí)用新型中，首先通過吸泵將箱體中潮濕的空氣抽入吸氣管中
，通過濾網(wǎng)將空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行過濾
，然后空氣進(jìn)入冷凝管內(nèi)，通過冷卻水循環(huán)器向金屬冷卻管內(nèi)注入冷卻水
，通過金屬冷卻管對(duì)空氣進(jìn)行降溫
，使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管上，然后滴落到集水管內(nèi)收集
，干燥后的空氣通過出氣管再次進(jìn)入箱體內(nèi)
，如此循環(huán)可以對(duì)配電箱進(jìn)行除濕，同時(shí)能夠減少配電箱內(nèi)的灰塵并降低電器元件工作的環(huán)境溫度
，提高了配電箱的使用壽命
。22.2
、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置支撐板與滑槽
，便于將整個(gè)除濕裝置滑動(dòng)推入
，通過擠壓按壓板使彈簧收縮，推入吸泵
，當(dāng)兩塊卡板的位置剛好卡住直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端后松開按壓板
，通過直線電機(jī)帶動(dòng)除濕裝置在箱體內(nèi)部前后滑動(dòng)，能夠增大除濕范圍均勻除濕
，便于拆裝維護(hù)的同時(shí)提高了除濕效率
。附圖說明23.圖1為本實(shí)用新型提出的一種配電箱用除濕裝置的立體圖；24.圖2為本實(shí)用新型提出的一種配電箱用除濕裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
；25.圖3為本實(shí)用新型提出的一種配電箱用除濕裝置的安裝板結(jié)構(gòu)示意圖
。26.圖例說明：27.1、箱體
；2
、吸泵；3
、支撐板
；4、冷凝管
；5
、出氣管；6
、滑槽
；7、滑塊
；8
、喇叭口；9
、吸氣管
；10、濾網(wǎng)
；11
、集水管；12
、金屬冷卻管
；13、直線電機(jī)；14
、安裝板
；15、限位板
；16
、按壓板；17
、卡板
；18、彈簧
；19
、冷卻水循環(huán)器；20
、循環(huán)軟管
。具體實(shí)施方式28.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚
、完整地描述
，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例
，而不是全部的實(shí)施例
。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍
。29.在本實(shí)用新型的描述中
，需要說明的是，術(shù)語“中心”
、“上”
、“下”、“左”
、“右”
、“豎直”、“水平”
、“內(nèi)”
、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述
，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位
、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”
、“第二”
、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性
，此外
，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”
、“相連”
、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如
，可以是固定連接
，也可以是可拆卸連接，或一體地連接
；可以是機(jī)械連接
，也可以是電連接；可以是直接相連
，也可以通過中間媒介間接相連
，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言
，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義
。30.參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種配電箱用除濕裝置
，包括箱體1
，所述箱體1的頂端內(nèi)壁中部固定連接有直線電機(jī)13，所述箱體1的后端頂部內(nèi)壁固定連接有支撐板3
，所述支撐板3的頂端中部滑動(dòng)連接有吸泵2
，所述吸泵2的左端固定連接在吸氣管9的一端，所述吸氣管9的內(nèi)徑處均勻固定連接有若干濾網(wǎng)10
，所述吸泵2的右端固定連接在冷凝管4的一端
，所述冷凝管4的管體內(nèi)部設(shè)置有金屬冷卻管12，所述金屬冷卻管12的兩端均貫穿冷凝管4右側(cè)
，所述冷凝管4的另一端固定連接有集水管11
，所述箱體1的底端內(nèi)壁左右兩側(cè)均固定連接有滑槽6，所述滑槽6的頂端均滑動(dòng)連接有滑塊7
，所述吸泵2的頂端固定連接有安裝板14
，所述安裝板14的頂部前方與后方均滑動(dòng)連接有卡板17，所述卡板17的底端均固定連接在彈簧18的一端
，所述箱體1的右端固定連接有冷卻水循環(huán)器19
，通過吸泵2將箱體1中潮濕的空氣抽入吸氣管9中
，通過濾網(wǎng)10將空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行過濾，然后空氣進(jìn)入冷凝管4內(nèi)
，通過冷卻水循環(huán)器19向金屬冷卻管12內(nèi)注入冷卻水
，通過金屬冷卻管12對(duì)空氣進(jìn)行降溫，使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管12上
，然后滴落到集水管11內(nèi)收集
，干燥后的空氣通過出氣管5再次進(jìn)入箱體內(nèi)，如此循環(huán)可以對(duì)配電箱進(jìn)行除濕
。31.吸氣管9的管體外側(cè)對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)10的位置處均固定連接有喇叭口8
，增大吸氣面積，提高吸氣和吸塵效率
，冷卻水循環(huán)器19的頂端設(shè)置有兩根循環(huán)軟管20
，循環(huán)軟管20的頂端均貫穿箱體1的右端且分別通過螺母連接在金屬冷卻管12的兩端，吸氣管9的另一端和集水管11的底端均固定連接在滑塊7的頂端
，冷凝管4的管體左側(cè)底部設(shè)置有兩根出氣管5
，空氣通過金屬冷卻管12對(duì)空氣進(jìn)行降溫，使空氣中的水分凝結(jié)并附著在金屬冷卻管12上
，然后滴落到集水管11內(nèi)收集
，干燥后的氣體通過出氣管5排除，能夠使內(nèi)部空氣循環(huán)
，同時(shí)吹動(dòng)向內(nèi)灰塵
，便于除塵，卡板17的頂端均固定連接有按壓板16
，彈簧18的另一端均固定連接在安裝板14的頂端
，安裝板14的外圍底部均固定連接有限位板15，通過設(shè)置支撐板3與滑槽6
，便于將整個(gè)除濕裝置滑動(dòng)推入
，通過擠壓按壓板16使彈簧18收縮，推入吸泵2
，當(dāng)兩塊卡板17的位置剛好卡住直線電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)端后松開按壓板16，通過直線電機(jī)13帶動(dòng)除濕裝置在箱體內(nèi)部前后滑動(dòng)
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